斜導軌數控車床是機床行業中十分常見的一種機床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產加工，并具有內外螺紋以及小型高精度球面，錐面，超細長異形工件的加工能力。
斜導軌數控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度主軸軸承，潤滑使用進口軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩定性佳、精度保持性好、免維護。至高轉速可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高轉速、率使整機能完成粗、精加工。
什么是真正的斜導軌數控車床？
1、車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。
3、車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。
4、車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。
5、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
6、車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。
7、車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
8、高精度、高剛性可編程式尾座。
斜導軌數控車床采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜30度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。機床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉速高且可實現無極調速，導軌采用進口高精密直線滾動導軌，驅動采用交流伺服電機，定位精度高,移動速度快，導軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，安全且使用壽命長。
